3 Wege, wie man in Hallen auch während der Wintermonaten Ordnung aufrechterhält

Ein Lager ist eine Welt an sich. Auf einer kleinen Fläche wird die Ware gelagert und expediert, die Sendungen sortiert, sowie schwere Technik verwendet. Der beschränkte Raum und munterer Verkehr machen den Betrieb und die Wartung der logistischen Hallen anspruchsvoll – und auch ein kleiner Mangel kann fatale Folgen haben. Eine Feuerprobe für den Hallenbetrieb stellt vor allem die Winterzeit dar.

Weder strenger Frost, noch Frühlingstauwetter sind in einem Lagerbetrieb willkommen. Die Operatoren tragen in den Lagerraum Schneereste und die Warenhandhabung öffnet die Halle den Außentemperaturen. Das führt zur Wasserdampfkondensation, zu rutschigem Boden und nicht selten auch zur Vereisung.

Die Kunden achten jedoch nicht auf das Wetter – die Lagerungsoperationen müssen weiterlaufen. Wie kann man im Lager während des Winters und des Tauwetters sichere Arbeitsbedingungen gewährleisten?

• Installieren Sie Reinigungsmatten

Die effektivste Lösung ist oft die einfachste. Die üblichen Matten mit einer Kammleiste befreien die Angestellten vom Matsch und Schnee. Installieren Sie diese Matten neben dem „offiziellen“ Eingang und auch an den Lagerausgängen.

Vergessen Sie nicht, die Angestellen zu schulen, wie sie diese Matten benutzen sollten – vor allem die, die Mehrheit ihrer Arbeitszeit zwischen der Halle und dem Außenraum verbringen.

•  Achten Sie auch öfftere Reinigung

Eine saubere und ordentliche Halle stellt einen Pfeiler der Sicherheit und des Schutzes der Gesundheit bei der Arbeit dar. Eine besondere Pflege verdient der Boden – vor allem während der Zeit vom Oktober bis März ist ihre Instandhaltung notwendig.

Ein häufiges Lüften zwischen dem Lagerraum und dem Außenraum verringert die Innentemperatur der Halle. Es kommt zur Kondensation der Wasserdämpfer; der Boden ist feucht und stellt eine Gefahr für die Mitarbeiter, sowie die Lagertechnik, dar.

Diese Erscheinung, in der englischen Literatur sweating slab syndrome gennant, kann man durch eine regelmäßige Instandhaltung vorbeugen. Der feuchte Boden erhöht die Luftfeuchtigkeit und hilft der Wasserkondensation. Um den Boden trocken zu halten, greifen Sie nach einer Rotationsreinigungsbürste – die können Sie zum Beispiel zu einem Hubstapler anschließen.

3) Instalieren Sie Ventilatoren für dem Boden

Falls Sie nicht Temperaturänderungen in der Halle effektiv vorbeugen können  (z. B. wegen einer durchgängigen Kunstoffblende), lohnt es sich, die regelmäßige Instandhaltung mit einem Ventilatorsystem zu ergänzen. Langsam strömende Luft am Boden bedroht die Mitarbeiter nicht, stellt aber eine effektive Lösung des Problemes mit Kondensation dar.